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迈悦智驱—您可以信赖的忠实合作伙伴

我们精密拥有坚强的产品研发团队与开发资源,具有纯熟的产品开发与制造经验,秉持创新求新的设计理念,融合多种关键技术,以品质第一为目标,提供客户尽善尽美全方位的优质服务

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模具技术优势


- 锻造模具开发技术应用CAE模流分析,建构最佳化锻造成型制程
- 复合式温锻加冷锻制程精密模具开发量产核心技术
- 精密锻件关键性模具开发制作核心技术能力

产品量产优势


- 提升新产品模具开发速度,满足客户需求
- 以现有锻造制程,改善精密锻件锻造模具最佳合理化之成型条件技术
- 运用精密锻造模具开发团队核心技术能力,推动锻造上下料自动化制程


迈悦加工能力


透过Auto-CAD-2D及Cimatron-3D电脑辅助设计软体,设计出锻品图及工程图,再利用Deform 模流分析,进行制程分析产生最佳化模具设计。
可有效的缩短开发时程,减少试模次数,进而提升量产阶段的品质。
我们多年来积极的著手进行强化开发团队,软、硬体技术实力及人才培育,结合CAE模流分析,将开发技术及模具设计水平提升到另一更高层次,进一步切入到新产品及新市场的开发范畴。


工序 加工内容 精度 加工范围
制坯 树脂模铸造、溶模精密铸造、有色合金压力铸造 精密铸造CT5级,粗糙度Ra12.5,球墨铸铁抗拉强度最高600Mpa 复杂形状零件灰铸铁铸造、球墨铸铁铸造、铝合金、锌合计、铜合金压力铸造
粉末冶金 硬度最高HB180,抗拉强度最大480Mpa,抗压屈服强度最大460Mpa,尺寸精度最高IT6级,粗超度Ra0.8 特别适合小型零件直接成型,或者是减摩零件的成型
辊锻、精模锻、精密冲床 精密锻造尺寸公差最高可控制在0.3以内,精密冲压尺寸公差最高可以控制在0.1以内,平面度和平行度0.03 环类零件辊锻,复杂形状钢件直接成型、薄壁带轮旋压,薄壁零件板料拉伸成型
热处理 各种热处理、冷处理、表面硬化处理 淬火最高硬度HRC65,变动范围+/-HRC1,真空淬火变形量≤0.05,渗氮表面硬度HVe1400~1200,变形量≤0.01 调质、淬火、渗碳淬火、盐浴淬火、真空淬火、冷处理、液体渗氮、气体渗氮、碳氮共渗、OPQ处理、高频淬火
机械加工 数控车削加工 尺寸公差6级 内孔≥6mm,外圆≤1200mm,长度≤8000mm
圆度、直线度、同轴度≤0.01
粗糙度Ra0.8,Rz3.2
数控钻孔、铣削、攻丝加工 孔径公差6级 孔径最小1mm;公制、英制、美制螺纹,最小M1.6
位置度0.05,粗糙度Ra0.8 工作台长2100mm,刀具行程1800mm
数控滚齿、插齿、磨齿 齿面粗糙度Ra1.6 最大模数M=16,外圆≤1000mm,最大齿数216齿,可加工曲面齿
齿面同轴度0.05
数控外圆磨、平面磨、内圆磨、端磨、双面研磨 尺寸公差5级 外圆3mm~200mm
粗糙度Ra0.4,Rz1.6
键槽和异形孔拉削 键槽对称度0.03,键槽公差7级,花键精度5级(等同于DIN标准8级) 直键槽,花键轴及花键孔,异形孔(方孔、椭圆孔)
表面处理 自动电镀、光饰、环保型达克罗涂镀、氧化、喷塑、电泳、渗锌 镀层厚度公差(0.003mm),镀锌层耐中性盐雾试验120小时无锌锈,达克罗处理耐中性盐雾试验1000小时无红锈 镀无六价铬锌、无铬达克罗处理、镀装饰铬、镀硬铬、发黑、磷化、阳极氧化、普通镀锌、化学镀镍、电泳处理、光饰处理、渗锌处理
  • +86-400-1600-580